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重视噪音性能时的适当预压量当施加到轴承上的负载是以预压负载为主,把重视噪音性能的寿命作为参考所设定的预压量作为“平均预压”进行计算并得出适当预压。对轴承施加预压(Fa)后,由于滚珠与轨道槽的接触部发生弹性变形,从而产生椭圆状的接触面。滚珠与轨道槽的接触部产生的垂直分力(滚动体负载:Q)除以接触椭圆面积(S)所得的每个滚珠的值,称为“平均压强”。在图12-1,滚珠与轨道槽的接触部产生的接触椭圆的面积(S)为S=πab(mm2)。其中,π为圆周率,ab分别为长轴、短轴半径。设平均压强为P,则P=Q/S(MPa)。重视噪音寿命时,需要将预压量控制在所需的最低限度。作为参考,根据额定动负载Cr进行简易计算时的计算方法及用途案例如下所示。参考噪音寿命10000小时～5000～10000小时基于额定动负载Cr的简易计算方法0.005Cr～0.010Cr0.010Cr～0.015Cr用途案例风扇电机、空调、换气扇等负载的考虑方法通过设定预压及负载使平均压强在1000MPa(最大压强1500MPa)以下,在ISO281:2007和JISB1518:2013中规定的修正额定寿命Lnm所使用的疲劳极限负载Cu中指定的轴承材料不会发生疲劳的区域。一般而言,采用高碳铬轴承钢时,如果平均压强超过2700MPa,则进入塑性变形区域。不过决定轴承寿命的因素除了负载条件外,转速、使用环境、润滑剂状态等对其也有很大的影响。有关考虑了这些条件时的适当预压量及负载的详情,请联系我们。61
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